Բամբուկե թղթի սպիտակեցման ո՞ր տեխնոլոգիան է ավելի տարածված:

Բամբուկե թղթի պատրաստումը Չինաստանում երկար պատմություն ունի: Բամբուկի մանրաթելերի մորֆոլոգիան և քիմիական բաղադրությունը առանձնահատուկ բնութագրեր ունեն: Օպտիկամանրաթելերի միջին երկարությունը երկար է, իսկ մանրաթելային բջջային պատի միկրոկառուցվածքը առանձնահատուկ է, միջուկի զարգացման ուժով գերազանցելը լավ է, ինչը սպիտակեցված միջուկին տալիս է լավ օպտիկական հատկություններ. բարձր անթափանցիկություն և լույսի ցրման գործակից: Բամբուկի հումքի լիգնինի պարունակությունը (մոտ 23% -ից 32%) ավելի բարձր է, ինչը որոշում է դրա միջուկի պատրաստումը ավելի բարձր ալկալիներով և սուլֆիդով (սուլֆիդ, ընդհանուր առմամբ, 20% -ից մինչև 25%), մոտ փշատերև փայտին; հումքի, կիսցելյուլոզայի և սիլիցիումի պարունակությունն ավելի բարձր է, բայց նաև միջուկի լվացման, սև լիկյորի գոլորշիացման և համակենտրոնացման սարքավորումների համակարգի նորմալ աշխատանքը որոշակի դժվարություններ է առաջացրել: Այնուամենայնիվ, բամբուկի հումքը թղթի արտադրության համար լավ հումք չէ։

Ապագա բամբուկի միջին և լայնածավալ քիմիական ցելյուլոզայի սպիտակեցման համակարգը, հիմնականում կօգտագործի TCF կամ ECF սպիտակեցման գործընթացը: Ընդհանրապես, զուգակցված յուղայնացման խորության և թթվածնի մաքրման, TCF կամ ECF սպիտակեցման տեխնոլոգիայի կիրառման հետ, ըստ տարբեր սպիտակեցման հատվածների քանակի, բամբուկի միջուկը կարող է սպիտակեցվել մինչև 88% ~ 90% ISO սպիտակություն:

Բամբուկե ECF-ի և TCF-ի սպիտակեցման համեմատություն

Բամբուկի լիգնինի բարձր պարունակության պատճառով այն պետք է զուգակցվի խորը խտացման և թթվածնի մաքրման տեխնոլոգիաների հետ՝ ECF և TCF մուտք գործող ցեխի Kappa արժեքը վերահսկելու համար (խորհուրդ է տրվում <10), օգտագործելով Eop ուժեղացված երկաստիճան ECF սպիտակեցման հաջորդականությունը, թթվային: նախնական մշակում կամ Eop երկաստիճան TCF սպիտակեցման հաջորդականություն, որոնք բոլորը կարող են սպիտակեցնել սուլֆատացված բամբուկի միջուկը մինչև 88% ISO բարձր սպիտակության մակարդակ:

Բամբուկի տարբեր հումքի սպիտակեցման արդյունավետությունը մեծապես տարբերվում է, Kappa-ից մինչև 11 ~ 16 կամ այնքան, նույնիսկ երկաստիճան ECF և TCF սպիտակեցման դեպքում միջուկը կարող է հասնել միայն 79% -ից 85% սպիտակության մակարդակի:

TCF բամբուկի միջուկի համեմատությամբ, ECF սպիտակեցված բամբուկի միջուկն ունի ավելի քիչ սպիտակեցման կորուստ և ավելի բարձր մածուցիկություն, որը սովորաբար կարող է հասնել ավելի քան 800 մլ/գ: Բայց նույնիսկ բարելավված ժամանակակից TCF սպիտակեցված բամբուկի միջուկը, մածուցիկությունը կարող է հասնել միայն 700 մլ/գ: ECF և TCF սպիտակեցված pulp-ի որակը անվիճելի փաստ է, բայց միջուկի որակի, ներդրումային և գործառնական ծախսերի համապարփակ դիտարկումը, բամբուկի միջուկի սպիտակեցումը ECF սպիտակեցման կամ TCF սպիտակեցման միջոցով, դեռևս չի ավարտվել: Ընկերության տարբեր որոշումներ կայացնողներ օգտագործում են տարբեր գործընթացներ: Սակայն ապագա զարգացման միտումից ելնելով, բամբուկի միջուկի ECF-ն և TCF սպիտակեցումը երկար ժամանակ գոյություն կունենան:

ECF սպիտակեցման տեխնոլոգիայի կողմնակիցները կարծում են, որ ECF սպիտակեցված pulp-ն ունի ավելի լավ միջուկի որակ, ավելի քիչ քիմիական նյութերի օգտագործմամբ, սպիտակեցման բարձր արդյունավետությամբ, մինչդեռ սարքավորումների համակարգը հասուն է և կայուն գործառնական կատարում: Այնուամենայնիվ, TCF սպիտակեցման տեխնոլոգիայի ջատագովները պնդում են, որ TCF սպիտակեցման տեխնոլոգիան ունի սպիտակեցման գործարանից ավելի քիչ կեղտաջրերի արտանետման առավելություններ, սարքավորումների համար ցածր հակակոռոզիոն պահանջներ և ցածր ներդրումներ: Սուլֆատ բամբուկի միջուկ TCF առանց քլորի սպիտակեցնող արտադրական գիծը ընդունում է կիսափակ սպիտակեցման համակարգ, սպիտակեցնող գործարանի կեղտաջրերի արտանետումները կարող են վերահսկվել 5-ից 10 մ3/տ միջուկով: Կեղտաջրերը (PO) բաժնից ուղարկվում են թթվածնի մաքրման բաժին՝ օգտագործման համար, իսկ O հատվածից կեղտաջրերը մատակարարվում են մաղի լվացման բաժին՝ օգտագործման համար, և վերջապես մտնում են ալկալիների վերականգնման մեջ: Q բաժնի թթվային կեղտաջրերը մտնում են արտաքին կեղտաջրերի մաքրման համակարգ: Առանց քլորի սպիտակեցման շնորհիվ քիմիական նյութերը քայքայիչ են, սպիտակեցնող սարքավորումը կարիք չունի օգտագործել տիտանի և հատուկ չժանգոտվող պողպատ, կարող է օգտագործվել սովորական չժանգոտվող պողպատ, ուստի ներդրման արժեքը ցածր է: TCF pulp-ի արտադրության գծի համեմատ, ECF pulp-ի արտադրության գծի ներդրումային ծախսերը 20% -ից 25% ավելի բարձր են, իսկ pulp արտադրության գծի ներդրումները նույնպես 10% -ից 15% -ով ավելի են, քիմիական վերականգնման համակարգում ներդրումները նույնպես ավելի մեծ են, և վիրահատությունն ավելի բարդ է.

Մի խոսքով, բամբուկի միջուկի TCF և ECF սպիտակեցման արտադրությունը բարձր սպիտակության 88%-ից 90% լիովին սպիտակեցված բամբուկի միջուկի հնարավոր է: Ցելյուլոզը պետք է օգտագործվի խորը շերտազատման տեխնոլոգիայի մեջ, թթվածնի շերտազերծումը նախքան սպիտակեցումը, միջուկի վերահսկումը սպիտակեցման համակարգում Kappa արժեքը, սպիտակեցումը սպիտակեցման գործընթացում սպիտակեցման երեք կամ չորս հաջորդականությամբ: Բամբուկի միջուկի համար ECF սպիտակեցման առաջարկվող հաջորդականությունը OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP է; L-ECF սպիտակեցման հաջորդականությունը OD(EOP)Q(PO); TCF սպիտակեցման հաջորդականությունը Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO): Քանի որ քիմիական բաղադրությունը (հատկապես լիգնինի պարունակությունը) և մանրաթելերի մորֆոլոգիան մեծապես տարբերվում են բամբուկի տարբեր տեսակների միջև, պետք է համակարգված ուսումնասիրություն իրականացվի բամբուկի տարբեր սորտերի ցելյուլոզիայի և թղթի արտադրության վերաբերյալ մինչև գործարանի կառուցումը, որպեսզի ուղեցույց լինի ողջամիտ մշակման համար: գործընթացի երթուղիները և պայմանները.