Բամբուկե թղթի սպիտակեցման որ տեխնոլոգիան է ավելի տարածված։

Բամբուկե թղթի արտադրությունը Չինաստանում երկար պատմություն ունի։ Բամբուկե մանրաթելի ձևաբանությունն ու քիմիական կազմը ունեն հատուկ առանձնահատկություններ։ Միջին մանրաթելի երկարությունը երկար է, իսկ մանրաթելի բջջային պատի միկրոկառուցվածքը՝ յուրահատուկ, ինչը գերազանցում է մանրաթելի զարգացման ուժը, ինչը սպիտակեցված մանրաթելին տալիս է լավ օպտիկական հատկություններ՝ բարձր անթափանցիկություն և լույսի ցրման գործակից։ Բամբուկե հումքի լիգնինի պարունակությունը (մոտ 23%-ից 32%) ավելի բարձր է, ինչը որոշում է դրա մանրաթելի եփումը ավելի բարձր ալկալիների և սուլֆիդի (սովորաբար սուլֆիդ 20%-ից 25%) հետ, մոտ է փշատերև փայտին. հումքի, հեմիցելյուլոզի և սիլիցիումի պարունակությունը ավելի բարձր է, բայց նաև մանրաթելի լվացման, սև հեղուկի գոլորշիացման և կոնցենտրացիայի սարքավորումների համակարգի բնականոն աշխատանքը որոշակի դժվարություններ է առաջացրել։ Այնուամենայնիվ, բամբուկե հումքը լավ հումք չէ թղթի արտադրության համար։

Ապագա բամբուկի միջին և մեծածավալ քիմիական ցելյուլոզի գործարանի սպիտակեցման համակարգը հիմնականում կօգտագործի TCF կամ ECF սպիտակեցման գործընթացը: Ընդհանուր առմամբ, ցելյուլոզի խորության և թթվածնային ցելյուլոզի հետ համատեղ, TCF կամ ECF սպիտակեցման տեխնոլոգիայի կիրառումը, տարբեր սպիտակեցման հատվածների քանակից կախված, բամբուկի ցելյուլոզը կարող է սպիտակեցվել մինչև 88% - 90% ISO սպիտակություն:

Բամբուկե ECF-ի և TCF-ի սպիտակեցման համեմատությունը

Բամբուկի բարձր լիգնինի պարունակության պատճառով, այն պետք է համատեղվի խորը դելիգնացման և թթվածնային դելիգնացման տեխնոլոգիաների հետ՝ ECF և TCF մտնող շլամուրի Կապպա արժեքը վերահսկելու համար (խորհուրդ է տրվում <10), օգտագործելով Eop ուժեղացված երկաստիճան ECF սպիտակեցման հաջորդականությունը, թթվային նախնական մշակումը կամ Eop երկաստիճան TCF սպիտակեցման հաջորդականությունը, որոնք բոլորն էլ կարող են սպիտակեցնել սուլֆատացված բամբուկի մանրաթելը մինչև ISO 88% բարձր սպիտակության մակարդակ։

Բամբուկի տարբեր հումքերի սպիտակեցման արդյունավետությունը մեծապես տատանվում է՝ Կապպա-ից մինչև 11-16, նույնիսկ երկաստիճան ECF և TCF սպիտակեցման դեպքում, պտղամսի սպիտակեցման մակարդակը կարող է հասնել միայն 79%-ից 85%։

TCF բամբուկե մանրաթելի համեմատ, ECF սպիտակեցված բամբուկե մանրաթելն ունի ավելի քիչ սպիտակեցման կորուստ և ավելի բարձր մածուցիկություն, որը սովորաբար կարող է հասնել ավելի քան 800 մլ/գ-ի: Սակայն նույնիսկ ժամանակակից TCF սպիտակեցված բամբուկե մանրաթելի բարելավված մածուցիկությունը կարող է հասնել միայն 700 մլ/գ-ի: ECF-ի և TCF սպիտակեցված մանրաթելի որակը անվիճելի փաստ է, սակայն մանրաթելի որակի, ներդրումների և շահագործման ծախսերի համապարփակ քննարկումը, բամբուկե մանրաթելի սպիտակեցումը ECF սպիտակեցման կամ TCF սպիտակեցման միջոցով դեռևս վերջնական եզրակացություն չի ստացել: Տարբեր ձեռնարկությունների որոշում կայացնողները օգտագործում են տարբեր գործընթացներ: Սակայն ապագա զարգացման միտումից ելնելով՝ բամբուկե մանրաթելը ECF-ը և TCF սպիտակեցումը երկար ժամանակ կգոյակցեն:

ECF սպիտակեցման տեխնոլոգիայի կողմնակիցները կարծում են, որ ECF սպիտակեցված մանրաթելն ունի ավելի լավ մանրաթելի որակ՝ ավելի քիչ քիմիական նյութերի օգտագործման, բարձր սպիտակեցման արդյունավետության, մինչդեռ սարքավորումների համակարգը հասուն է և կայուն շահագործման արդյունավետությամբ։ Այնուամենայնիվ, TCF սպիտակեցման տեխնոլոգիայի կողմնակիցները պնդում են, որ TCF սպիտակեցման տեխնոլոգիան ունի առավելություններ՝ սպիտակեցման կայանից ավելի քիչ կեղտաջրերի արտանետում, սարքավորումների համար ցածր հակակոռոզիոն պահանջներ և ցածր ներդրումներ։ Սուլֆատային բամբուկե մանրաթելի TCF քլոր չպարունակող սպիտակեցման արտադրական գիծն օգտագործում է կիսափակ սպիտակեցման համակարգ, սպիտակեցման կայանի կեղտաջրերի արտանետումները կարող են վերահսկվել 5-ից 10 մ3/տ մանրաթելի սահմաններում։ (PO) հատվածի կեղտաջրերը ուղարկվում են թթվածնի դելիգնացման բաժին՝ օգտագործման համար, իսկ O հատվածի կեղտաջրերը մատակարարվում են մաղի լվացման բաժին՝ օգտագործման համար, և վերջապես մտնում են ալկալային վերականգնման մեջ։ Q հատվածի թթվային կեղտաջրերը մտնում են արտաքին կեղտաջրերի մաքրման համակարգ։ Քլոր չպարունակող սպիտակեցման շնորհիվ քիմիական նյութերը չեն առաջացնում կոռոզիա, սպիտակեցման սարքավորումներում անհրաժեշտ չէ օգտագործել տիտանի և հատուկ չժանգոտվող պողպատ, կարելի է օգտագործել սովորական չժանգոտվող պողպատ, ուստի ներդրումային արժեքը ցածր է։ Համեմատած TCF ցելյուլոզի արտադրության գծի հետ, ECF ցելյուլոզի արտադրության գծի ներդրումային արժեքը 20%-25%-ով ավելի բարձր է, իսկ ցելյուլոզի արտադրության գծի ներդրումը նույնպես 10%-15%-ով ավելի բարձր է, քիմիական վերականգնման համակարգի ներդրումները նույնպես ավելի մեծ են, և գործողությունն ավելի բարդ է։

Ամփոփելով՝ բամբուկե մանրաթելի TCF և ECF սպիտակեցման միջոցով հնարավոր է ստանալ բարձր սպիտակություն՝ 88%-ից մինչև 90% լիովին սպիտակեցված բամբուկե մանրաթել։ Թելքավորումը պետք է իրականացվի խորը դելիգնացման տեխնոլոգիայով, սպիտակեցումից առաջ թթվածնային դելիգնացման միջոցով, սպիտակեցման համակարգում մանրաթելի ներթափանցման վերահսկմամբ՝ Կապպա արժեքով, սպիտակեցմամբ՝ օգտագործելով սպիտակեցման գործընթաց՝ երեք կամ չորս սպիտակեցման հաջորդականությամբ։ Բամբուկե մանրաթելի համար առաջարկվող ECF սպիտակեցման հաջորդականությունը OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP է։ L-ECF սպիտակեցման հաջորդականությունը OD(EOP)Q(PO), TCF սպիտակեցման հաջորդականությունը Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO)։ Քանի որ քիմիական կազմը (հատկապես լիգնինի պարունակությունը) և մանրաթելերի ձևաբանությունը մեծապես տարբերվում են բամբուկի տարբեր տեսակների միջև, գործարանի կառուցումից առաջ պետք է համակարգված ուսումնասիրություն անցկացվի բամբուկի տարբեր տեսակների թելքավորման և թղթի արտադրության կատարողականի վերաբերյալ՝ ողջամիտ գործընթացային ուղիների և պայմանների մշակման համար ուղեցույց տրամադրելու համար։